Как сделать станок своими руками: пошаговое руководство, фото

В былые времена, когда не существовало еще электрических станков, столяр пользовался простыми ручными инструментами: стамеской, ножовкой, ручной дрелью, рубанком. Вообще-то, станки существовали и тогда, только привод у них был ножной, а эффективность работы низкой.

С течением времени существующие инструменты совершенствовались, создавались новые, да и старые ручные не потеряли значимости. Выбор готового изделия упростился, только стоимость часто заставляет задуматься о том, чтобы сделать станки своими руками, придав им нужную функциональность.

Купить или сделать?

Сложно перечислить все приспособления и станки, которые могут пригодиться при выполнении различных домашних работ. Почти все их можно сделать самостоятельно, но надо учитывать, что изготовление сложного станка обойдется дороже, чем покупка. Впрочем, все зависит от степени доступности токарно-фрезерных работ и необходимых материалов.

Можно составить своими руками чертежи станков. Бесплатно их публикуют такие журналы как "Моделист-конструктор". Никаких специальных знаний для этого не потребуется, надо исходить из имеющегося материала и своих требований к будущему оборудованию.

Определим основные механизмы и станки, без которых не обойдется ни одна домашняя мастерская:

Станок сверлильный.
Станок заточной.
Станок циркулярный.
Станок токарный по дереву.

Изготовление всех этих станков обойдется гораздо дешевле, чем покупка. Ну и, кроме указанных, есть еще немало электрических инструментов с довольно узким назначением, в изготовлении сложных, поэтому рассматривать их не будем.

Инструменты, необходимые для работы

При сборке станков своими руками не обойтись без болгарки, дрели, сварочного аппарата, шуруповерта, набора гаечных ключей. Немного подробней о безопасном использовании инструментов.

Углошлифовальная машина, или болгарка, предназначена для резки металла, очистки от ржавчины и шлифовки. Для нее имеется немалое количество насадок, в нашем случае понадобится круг отрезной, круг шлифовальный и щетка металлическая. При работах с болгаркой обязательным условием является применение защитных очков и перчаток. Эти же меры безопасности необходимы при использовании дрели.

Сварочные работы производятся с использованием специальной маски для защиты лица и сварочных рукавиц. Рекомендуемый диаметр электродов, применяемых в данном случае, 3 мм.

Какой привод будет у станка

При изготовлении станка своими руками можно применить несколько типов приводов. В качестве самого доступного может выступить электродрель, обычно она есть в каждой мастерской. С помощью дрели можно сконструировать такие станки, как сверлильный, токарный по дереву, заточной.

Что делать, если использование дрели в качестве привода затруднительно? В таком случае можно применить двигатель от старой стиральной машины. У этого электромотора есть как преимущества (простота подключения, малый вес, оптимальное количество оборотов), так и недостатки (небольшая мощность).

Применение в качестве привода двигателя от стиральной машины-автомата в некоторых случаях предпочтительней предыдущего варианта, у него намного выше количество оборотов и мощность.

И последнее: если у вас трехфазная сеть, можно использовать любой, подходящий по размерам двигатель.

Станок циркулярный

Обработка древесины является неотъемлемой частью ремонта или строительства жилья. Распустить брус на доски или рейки, с этим справится сделанный своими руками станок по дереву циркулярный. Его постройка начинается из приобретения вала с оправкой для диска. Имея в наличии эту деталь, можно приступать к конструированию.

Рама под будущий станок выполняется из профильной трубы 30 Х 30 мм или из деревянного бруска. В верхней части надо подготовить площадку под вал, в нижней - под электромотор, учитывая натяжение ремня. Плиту изготавливают из листа металла или из дерева (толстой фанеры, доски или ДСП).

Применение в качестве привода мотора от машины-автомата имеет особенности, поскольку у него очень высокие обороты, точнее, около 12000 об/мин, а оптимальная скорость вращения вала - около 2000 об/мин. Чтобы уменьшить обороты в 6 раз, можно применить:

Электронную схему регулировки оборотов двигателя, или диммер. Изготавливать его нет нужды, можно купить готовый блок.
Установку шкивов разного диаметра. У этого метода есть неоспоримый плюс: не теряется мощность двигателя.

Работу по подключению такого электродвигателя к сети 220 В лучше доверить специалисту.

При наличии всех деталей сборка оборудования не составит особой сложности.

Токарные работы в домашних условиях

Довольно часто возникает необходимость выточить какую-то декоративную деталь из дерева. Если это разовая работа, конечно, проще обратиться к токарю. А что делать, когда декоративные детали нужны постоянно? Тогда надо сделать токарный станок своими руками, это не так сложно, как может показаться.

Устройство станка очень простое: он состоит из станины, неподвижной передней бабки с приводом, подвижной задней бабки и подручника. Станина может быть выполнена из швеллера, угольников или деревянного бруска. Привод от электродвигателя может быть как прямой, на валу, так и через ременную передачу. Второй вариант предпочтительней, так как позволяет подобрать нужную частоту вращения вала, при деревообработке это имеет большое значение.

Схематический рисунок, показывающий принцип построения.

Как сделать станок для токарных работ? Для этого остановимся подробнее на назначении элементов конструкции. Передняя бабка закрепляется неподвижно, на ней установлен привод и вал, передающий вращение заготовке. Задняя бабка двигается вдоль станины, ее назначение только поддерживать обрабатываемую деталь в горизонтальном положении. Подручник также двигается вдоль станины, он служит упором для резцов. Вот и все основные части станка, можно еще добавить защиту шкива для обеспечения безопасности.

Как один из вариантов, в качестве привода можно использовать электродрель, для нее надо будет продумать крепление, такой станок станет еще проще в изготовлении.

Вывод

Изготовление своими руками станков не является очень сложным делом. На примере описанных выше конструкций можно сделать другие устройства, например, предназначенные для сверления или заточки.

Производимые домашними мастерами инструменты в большинстве случаев отличаются простотой и надежностью, иногда они имеют функции, не свойственные их магазинным собратьям. Можно подвести итог: не надо бояться проявлять фантазию и изобретательность, тогда созданные своими руками приспособления значительно облегчат работу.